6.5. Производительность труда

Рост производительности труда является одним из важнейших показателен эффективности производства. Под производительностью труда понимается количество продукции (в натуральном, денежном выражении, по трудоемкости продукции), вырабатываемой в единицу времени одним рабочим или коллективом работников (бригадой, участком, цехом или предприятием). Для предприятий всех отраслей народного хозяйства сквозным показателем повышения производительности труда является повышение выработки валовой или товарной продукции в оптовых ценах в расчете на одного среднесписочного работника промышленно-производственного персонала.

Индекс (относительный показатель), характеризующий динамику производительности труда, в общем виде определяется следующим отношением:



или



где B₀ и B₁ - выработка валовой продукции предприятия на одного работника промышленно-производственного персонала в базисном и планируемом (отчетном) периодах; Σg₀ и Σg₁ — объем продукции в натуральном выражении в базисном и планируемом (отчетном) периодах; Р₀ и Р₁ — среднесписочная численность работников в соответствующих периодах; Ц — сопоставимая цена за единицу продукции.

Для устранения причин, вызывающих заинтересованность предприятия в увеличении объема производства за счет роста материалоемких изделий, применения более дорогостоящих материалов, комплектующих узлов и изделий, рост производительности труда может планироваться и оцениваться по показателям не валовой или товарной, по объему выпуска чистой продукции, образующемуся при исключении из общего объема производства стоимости потребленных средств и предметов труда.

Рост производительности труда и соответственно достижение планового показателя повышения производительности зависят от многих факторов. Основные из них — технико-экономические, на долю которых приходится 6% и более роста производительности труда.

Учитывая, что плановый показатель роста производительности труда должен быть подкреплен соответствующими технико-экономическими расчетами, целесообразно для такого рода задач основные факторы распределять по группам, показанным ниже:



Для условий цеха (участка) производят детализацию соответствующей части приведенных факторов и отбор других, обеспечивающих сокращение численности промышленно-производственного персонала до требуемого уровня планового роста производительности труда.

Расчеты ожидаемой экономии численности рабочих в связи с отдельными мероприятиями по повышению эффективности производства могут быть выполнены по формулам, приведенным в табл. 32.



Экономию численности работающих в связи с увеличением норм и зон обслуживания определяют прямым обсчетом по старым и новым нормативам.

В практике работы цехового административно-технического персонала часто возникает необходимость определения или проверки потребности в численности рабочих для выполнения установленной производственной программы.

Численность основных рабочих-сдельщиков S_oc определяют по формуле



где К_из - число наименований изделий; N_вj - количество выпускаемых изделий j-го наименования; t_j - трудоемкость изготовления одного изделия j-го наименования, в ч/шт.; ΔТ_нпj - трудоемкость остатков незавершенного производства по изделию j-го наименования; Ф_п — эффективный фонд времени одного рабочего, в ч/чел.—год; Р_вып — планируемый процент выполнения норм времени.

Численность основных рабочих-повременщиков S_oc, занятых на ненормируемых или трудноподдающихся нормированию работах, если рабочие в связи с технологической необходимостью закрепляются за определенными местами с учетом их загрузки в течение смены, определяется по формуле



где Q_рм — число рабочих мест, обслуживаемых данной группой рабочих;Q _об — число рабочих мест, обслуживаемых одним рабочим; К_см — количество смен работы в цехе; Р_н — неявки и потери рабочего времени в % к номинальному фонду времени.

Указанным методом можно определить потребное число рабочих на поточных линиях при полной загрузке рабочих мест, а также в механических цехах при многостаночном обслуживании.

Численность вспомогательных рабочих в основных цехах значительна, в связи с чем при ее определении необходимо особенно тщательно учитывать намечаемые мероприятия по повышению эффективности производства путем механизации тяжелых и трудоемких работ, а также по совмещению профессий, централизации систем и усовершенствованию организации.

Численность вспомогательных рабочих по объему планируемой трудоемкости их работ с учетом коэффициента загруженности определяют по той же формуле, что и для основных рабочих-сдельщиков.

Для категории рабочих-повременщиков, закрепленных постоянно за определенными местами, их численность рассчитывают исходя из норм обслуживания по формуле основных рабочих-повременщиков.

Численность рабочих по ремонту оборудования определяют на основе трудоемкости работ, устанавливаемой по действующим нормативам. Численность транспортных рабочих по расчетам объема погрузочно-разгрузочных работ — исходя из числа и видов имеющихся транспортных средств, норм обслуживания и сменности использования.